5050-3D自动3D测试仪，配备了功能强大的自动测量软件，可对点、线、圆等元素实现精准测量，并具有强大的报表输出功能，特别适用于种类多、大批量的产品测量，广泛应用机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等行业。

测量对象： 

LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件（连接器、接线端子）、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。

测量元素：

平面度、长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。

仪器特点：

◆ 精密的传动装备设计，实现快速移动。

◆ 立柱和底座采用高精度的花岗岩结构、稳定可靠。

◆ 配备SBK-CNC-C多功能测量软件、满足不同的测量需求。

◆ 可导入DXF文件进行快速检测。

◆ 测量数据可导入Word、Excel、AutoCAD。

◆ 图文并茂的报表输出功能、轻松输出检测结果。

◆ Z轴采用高精密级线性滑轨和X、Y轴采用高精度交叉导轨、保证机器精度及使用寿命。

◆ 高清晰度镜头和高分辨率CCD、实现产品高清晰度测量。

◆ 业界先进的卡位镜头、轻松实现编程及程序测量。

◆ 增加了基恩士激光镭射测头。

技术参数：

* L表示测量长度，以毫米为单位。

二、各构造部分介绍

1、机械部分

1)导轨

采用台湾“HIWIN”H级超精密级直线导轨（行走平行度精度≤0.008mm），具有以下特点

A、高定位精度

由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，属于滚动摩擦，故只需要极小的动力即可驱动平台，因为摩擦力小，故而摩擦所产生的热极小，相较于传统的滑动方式，可大幅降低运行轨道接触面的磨损，能长时间维持高定位精度，行走精度与低磨损

B、高刚性

由于滑轨于轨道采用四方向等负荷设计，故对于来自各方向之负荷，都须具有足够的地块强度，且具备自动调心之能力，可允许较大的安装误差使加工较容易，并可施与足够的预压量以获得高刚性

C、保养维护容易

相较于传统的滑动系统，均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作，因滑动所产生的磨耗往往使得机台一段时间就必须重新铲花或研磨，旷日费时且成本极高，线性滑轨具有互换性，若进行更换或维修即可恢复机台之正常运作

D、高速性

因滑块与轨道及钢珠采用滑动的点接触，故摩擦系数极小且不易生热，因而仅需极小之动力即可驱动机台运行，因为所需的驱动力小且功率消耗低，故较滑动装置更适合于高速运行之场合使用

2）丝杆

采用台湾“TBI”C0级研磨滚珠丝杆，Z轴采用导程2mm滚珠丝杆，聚焦重复精度到到0.003mm，研磨滚珠丝杆具有以下特点

A、圆滑的动作性

滚珠丝杆具有比传统丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下，可轻易将直线运动变换为回转运动，滚珠丝杆即时给予预压，亦能维持圆滑的动作特性

B、无背隙于高刚性

采用歌德式沟槽形状，轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于1个或2个螺帽间做预压调整，予以消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性

C、具有内、外循环的循环方式

D、优异的耐久性

采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术，可供给耐久性的制品

3)轴承

采用 双例组合向心球轴承，具有以下特点

A、启动摩擦小，并且与动摩擦之差也小

B、由于在国际上已实现标准化、规格化、具有互换性

C、简化了轴承外圈结果，便于保养、检查

D、一般可同时接受径向载荷和轴向载荷

E、容易在高低温工况使用

F、为了提高刚度，既使在负游隙（预紧状态）也可以使用

2、电器部分

1）电机

2）运动控制器

控制器是基于先进的DSP和FPGA技术，集四轴运动控制、电子尺计数、自动光源调节、探针处理、操纵杆等多功能于一体的全自动影像仪控制器。 采用以太网技术与电脑通信，具有无需驱动程序、兼容性好、传输速度高、传输稳定等优点

3）摇杆（可选件）

采用三轴调节型霍尔操纵杆，使用寿命长，性价比极高

3、光学部分

1）镜头

采用0.7-4.5X同轴光自动变倍镜头，光学分辨率达到23组，图像清晰可见

上光源采用LED环形光源，可分区控制，寿命长，对各种产品表面光线照射非常清晰

2) 摄像头

采用经典型1/2英寸彩色CCD，700线分辨率，色彩还原度极高，对测量产品是提供了高清晰的画质

3）视频卡

采用彩色视频采集卡，它具有使用灵活、集成度高、功耗低等特点，采用PCI总线，所采集的图像数据传输基本不占用CPU时间，并可将图像直接传送到计算机内存或显存

4、软件部分

软件操作介面：

软件主要功能简介：

1、自动测量功能：鼠标自动找直线、点选圆、框选圆区域自动圆、自动圆弧

2、自动CNC：在有夹具的情况下面可以进行全自动测量 （测量效率远高于同行）

3、光学快速测高功能，3秒内可测量完一个高度   

4、光学测量平面度

5、辅助对焦：帮助找到最清晰时候的Z位置（辅助调焦提高测量精度）

6、图片输出：测量结果可以图片的格式输出（相当于数码相机功能）

7、形位公差：圆度，直线度，平行度，垂直度，同心度

8、设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示

9、CCD矫正：矫正图像畸变

10、轮廓跟踪：通过软件自动计算出工件的轮廓并显示出来 （清晰显示测量位置）

11、矢量绘图功能：图元字体可以无级的放大缩小

12、标注功能:半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注

13、命令行：可以由命令行直接输入坐标信息，生成点、直线、圆、圆弧等，满足特殊需要

14、地图测量：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作（合成大图片）

15、虚拟测量：虚拟测量技术使影像测量软件可脱离硬件机台。在没有机台和产品的情况下，软件同样可以测量产品的尺寸（可以脱机测量）

16、二维抄数：可将产品外形描出，描出的图形可转入AutoCAD形成工程图，可以做逆向工程

17、SPC分析：可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD，并可以绘出X-R图，散点图，折线图，柱状图等

四、标准配置清单：